Kundenspezifische Vakuumformprodukte

Spezifikationen Kundenspezifische Vakuumformen Produkte:
1. Materiell: Kunststoff
2. Reichhaltige Erfahrung
3. Nach den Zeichnungen
4. ODM-Dienst

Kundenspezifische Vakuumformprodukte

WT Professional für ABS, PVC, Arylic, PMMA, Vakuumformung,
Thermoforming Produkte, mit hoher Qualität, Präzision, Die Produkte, die wir zur Verfügung stellen, sind benutzerdefinierte Formteile, die von Natur aus von einfach zu komplex und von einem einzigen Teil zu einer mehrteiligen Montage variieren. Der Prozess, mit dem Ihr Projekt zum Leben erweckt wird, wird unten beschrieben.
WT Vakuumformen Produkte Prozess:
1. Entwürfe. 2. Zitat (innerhalb von 24 Stunden). 3. Probenherstellung (innerhalb von 5 Werktagen). 4. Proben bestätigt. 5. Menge produzieren.6. Versand. WT Vakuumformen Produkte Prozess:
Initiale Projektprüfung
Der erste Schritt in jedem Thermoforming-Projekt ist zu bestimmen, ob Thermoforming ist der richtige Prozess für Ihre Anwendung.
Informationsbeschaffung
Die hier gesammelten Informationen helfen, den Umfang Ihres Projektes und Ihre Designabsicht zu bestimmen. Diese Information bestimmt, welcher Formungsprozess verwendet werden soll, welche Art von Werkzeug zu verwenden und welches Material am besten geeignet ist, um die gewünschten Eigenschaften Ihres fertigen Teils zu erfüllen.
Materialauswahl
WT arbeitet zusammen mit kundenspezifischen Plastikfoliextrudern, um unseren Kunden das richtige Material zu bieten, um Ihre Spezifikationen zu erfüllen.
Zitat
Nachdem wir festgestellt haben, dass das Projekt für den Prozess richtig ist und alle relevanten Informationen sammelt, werden wir ein Zitat für Ihre Zustimmung generieren.
Teil Design
Teil Design: Wir können aus vorhandenen Teilen, Skizzen, Zeichnungen, CAD-Dateien oder festen Modellen arbeiten. Unser erfahrenes Designpersonal kann Ihnen während der gesamten Designphase helfen.
Umformprozess
Sobald die Form gebaut ist, wird ein erster Artikelteil gebildet. Dann wird eine CNC-Trimmpfaddatei erzeugt und der erste Artikelteil wird auf einem unserer CNC-Router getrimmt. Dieser erste Artikelteil wird auf Maßhaltigkeit, Form, Funktion, Passform und Gesamtaussehen geprüft. Nach Kundenwunsch kann dann ein Produktionslauf beginnen.
Montage und Sekundärbetrieb
WT Sekundär- und Montagearbeiten umfassen Ultraschall-Punktschweißen, Kleben, Kleben, Befestigen, Dekorieren, Etikettieren, Barcodierung und Lackieren.
Inspektion und Qualitätskontrolle
Die Qualitätskontrolle beginnt, wenn das Material für Ihr Projekt ankommt und durch den Umformprozess, den Trimmprozess, die Montage und die Verpackung fortfährt. Material und Teile werden während des gesamten Herstellungsprozesses geprüft. Golden Plastics kann eine individuelle Teilspezifische Inspektionsroutine mit Dokumentation nach Ihren Bedürfnissen anpassen.





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Produktgruppe : Alt > Alter CNC-Teil